سیستم کنترل خودکار: تنظیم هوشمند، دقت بالاتر
تجهیزات مدرن تولید لوله پایدار PPR به طور کلی مجهز به یک سیستم کنترل PLC است که تنظیم پارامتر بصری را از طریق صفحه لمسی امکان پذیر می کند.
سیستم اکستروژن: اختلاط کارآمد، سازگاری قوی مواد
ماشین آلات لوله PPR از یک طراحی پیچ شیب دار با ساختار رزوه ای بهینه سازی شده تقسیم شده، ترکیب شده با مواد بشکه آلیاژی استفاده می کنند که به اختلاط کارآمد رزین PPR و مواد لایه پایدار دست می یابد.
سیستم قالب و شکل دهی: ضخامت دیوار یکنواخت، ابعاد دقیق. قالب شکل دهی از طراحی کانال جریان چند لایه استفاده می کند. برای ساختار کامپوزیت لوله های پایدار PPR، شکاف قالب را می توان دقیقاً با توجه به قطر لوله تنظیم کرد. سیستم شکل دهی خلاء یک آستین شکل دهی تقسیم شده را با خنک کننده اسپری ترکیب می کند تا به سرعت دیواره بیرونی لوله را تشکیل دهد و از خم شدن یا کاهش قطر ناشی از خنک شدن ناهموار جلوگیری کند.
طراحی مصرف انرژی و حفاظت از محیط زیست: صرفه جویی در انرژی و تولید سبز
دستگاه لوله PPR از یک موتور فرکانس متغیر و یک دستگاه گرمایش{0}}صرفهجویی در انرژی استفاده میکند که مصرف انرژی را تقریباً 15 درصد در مقایسه با گرمایش با مقاومت سنتی کاهش میدهد. برخی از تجهیزات پیشرفته همچنین مجهز به سیستم بازیابی گرمای زباله هستند که گرمای تولید شده در طول فرآیند اکستروژن را به آب گرم برای تمیز کردن کارگاه یا گرمایش کمکی تبدیل میکند و اتلاف انرژی را کاهش میدهد.
