این خط تولید عمدتاً از یک-اکسترودر تک پیچی، یک دستگاه کشش چند{1} مسیری، یک دستگاه برش حلقوی بدون تراشه و یک سیستم کنترل سروو موتور تشکیل شده است. اکسترودر تک پیچ -از یک پیچ دوار برای انتقال مواد خام از قیف به ناحیه گرمایش استفاده میکند، جایی که آنها در دمای 180-220 درجه ذوب و پلاستیک میشوند و سپس از طریق یک قالب به شکل لولهای اکسترود میشوند. دستگاه کشش چند مسیری از مجموعههای متعددی از مسیرها برای بستن همزمان لوله استفاده میکند و از کشش یکنواخت و جلوگیری از تغییر شکل لوله جلوگیری میکند. دستگاه برش حلقوی بدون تراشه از تیغههای چرخشی استفاده میکند که به طور همزمان با لوله حرکت میکنند تا برش{10}آزاد و برش تمیزی داشته باشند. سیستم کنترل سروو موتور از یک رمزگذار با دقت بالا{11}برای ارائه بازخورد موقعیت در زمان واقعی استفاده میکند و دقت موقعیتیابی را تا 0.10 میلیمتر کنترل میکند تا از ابعاد لوله ثابت اطمینان حاصل شود.
تجهیزات خط تولید HDPE ماشین آلات اکستروژن هستند که به طور خاص برای تولید لوله های PVC، PP، PE و سایر لوله های پلاستیکی طراحی شده اند. عملکرد اصلی آن استفاده از فناوری اکستروژن تک پیچی برای گرم کردن و ذوب کردن مواد خام مانند پلی اتیلن با چگالی بالا-و اکسترود کردن یکنواخت آنها به شکل لوله ای است. پس از فرآیندهای خنکسازی، شکلدهی و برش، در نهایت لولههای آب یا گاز استاندارد- را تشکیل میدهد.
