راندمان اکستروژن بالا و ظرفیت تولید به طور قابل توجهی افزایش یافته است
مهمترین ویژگی اکستروژن با سرعت بالا، سرعت آن است. سرعت پیچ آن می تواند به 300-500 دور در دقیقه برسد که تقریباً 40٪ بیشتر از اکسترودرهای سنتی است.
پایداری تجهیزات بالا و خطر خرابی کم
پایداری تجهیزات در حین کار-با سرعت بالا بسیار مهم است. این اکسترودرها از ترکیبی از گیربکسهای-دقیق بالا و موتورهای سروو برای اطمینان از انتقال یکنواخت گشتاور استفاده میکنند. به طور همزمان، یک سیستم کنترل دما هوشمند دمای بشکه را در زمان واقعی تنظیم می کند تا از گرمای بیش از حد موضعی یا پلاستیک سازی ناهموار جلوگیری کند، کیفیت لوله پایدار را تضمین می کند و هزینه های تعمیر و نگهداری را کاهش می دهد.
کنترل دقیق مصرف انرژی و کاهش هزینه های تولید
دستگاه های لوله پی وی سی به طور کلی انرژی{0}محسوب می شوند. صرفه جویی در انرژی از طریق سه بهینه سازی به دست می آید: اول، یک موتور کنترل سرعت فرکانس متغیر قدرت را در صورت نیاز تنظیم می کند. دوم، سیستم گرمایش بهینه شده است، با استفاده از کویل های گرمایش سرامیکی و اندازه گیری دمای مادون قرمز، بازده حرارتی را تا 20٪ افزایش می دهد. سوم، زمان اقامت مواد کاهش می یابد و نرخ ضایعات کاهش می یابد.
سطح بالای هوش، عملیات آسان تر
دستگاه های لوله پی وی سی مدرن مجهز به سیستم کنترل PLC هستند. پارامترهای تولید (مانند دما، سرعت و فشار) را می توان با یک صفحه لمسی تنظیم کرد و داده هایی مانند جریان موتور و گشتاور پیچ در زمان واقعی نمایش داده می شود. برخی از مدلهای پیشرفته یک عملکرد هشدار خودکار نیز دارند: وقتی دما از آستانه منحرف میشود یا فشار غیرعادی است، سیستم به طور خودکار متوقف میشود و نقطه خطا را نشان میدهد و به مبتدیان اجازه میدهد به سرعت یاد بگیرند و خطای انسانی را کاهش دهند.
طراحی ساختاری بهینه، طول عمر تجهیزات افزایش یافته است
اجزای اصلی دستگاه لوله پی وی سی از فرآیندهای خاصی استفاده می کنند: سطح پیچ نیترید می شود، به سختی HRC55 یا بالاتر می رسد، مقاومت به سایش را 30٪ افزایش می دهد. دیواره داخلی بشکه کروم-روکش شده است تا باقیمانده مواد و خوردگی را کاهش دهد. هد قالب از یک طراحی ساده برای کاهش افت فشار استفاده می کند.
